高炉用耐火材料材质变化大。高炉陶瓷杯的发展越来越普遍,但生产高炉陶瓷杯需要应用高抗侵蚀性耐火材料,以保证其使用寿命的延长。除了设计方面的变化,耐火材料材质方面也发生很大变化,例如微孔碳砖代替过去的普通碳砖,以降低铁水的渗透。采用灌浆法对高炉背衬进行修补可有效地阻止背衬热气流的冲刷,从而延长高炉炉衬寿命。

    转炉用耐火材料采用水冷新技术。在转炉炼钢方面,一种水冷技术和悬挂系统分别在转炉炉壳的上部锥体部位和下部胴体部位得到应用,从而减小转炉炉体变形,延长转炉炉衬寿命,提高转炉生产率。这些新技术的应用已对耐火材料的使用产生一定的影响,使转炉炉龄提高到平均4000炉以上,加之喷补,高石灰和白云石的应用以及溅渣护炉技术的应用,炉龄超过1万炉不成问题。 

    连铸用浸入式水口研究重点确定。由于连铸系统的发展,中间包已由过去的中转站变成现在的影响铸钢质量和提高铸钢生产率的冶金容器。因此,许多功能材料逐渐应用在中间包内,如挡渣堰、冲击板、过滤器、吹氩透气塞等。 

    浸入式水口作为连铸用的重要功能耐火材料,所开展的研究重点主要在两个方面:一是提高渣线部位抗侵蚀性,二是降低内壁Al2O3附着。采取将ZrO2含量增加到88%,以及硅化颗粒按尺寸分布的措施,可以降低制品的热膨胀率和气孔率,提高致密度,改善抗侵蚀性。